针布倾斜和倒条
产生原因:
1、包卷中跳动严重,影响张力不稳定;
2、包卷弧度过长或过短i侧压刀与滚筒不垂直或隔距过大;
3、边条内侧与滚筒不垂直;
4、滚简倒转,影响张力不稳定。
解决办法
1、倾斜不严重,不致产生倒条时,可在原侧压刀前的适当位置再加一侧压刀.将针布扶正;
2、倾斜严重或已倒条一圈时.应即停车,在侧压刀前后分别打上牛度块,将针布扶正,改用手摇包卷,直至恢复正常后,再开启电动机包卷;
3、倒条圈数较多可在未倒的针布上打上牛皮块,将已倒的针布退出或剪除.新重接头包卷;
4、包卷跳动,一般是由于针布起头斜面锉不平整、边条不平直、张力器不正常、退卷不良、慢速装置故障等造成,可根据情况检修解决;
5、如边条垂直度不良,应修整这部分的边条内侧面。
针布有小弯,针面高低不平
产生原因
1、包卷中停、开次数多.影响张力变化;
2、针布料盘架放得太近.使针布在进入导轮处折成小弯;
3、针布焊接不良、针布的基部硬度不匀;
4、滚筒表面不光洁,侧压刀口上的飞花、杂物嵌入针布低面;
5、针布卷装不良、料盘转动不均,有偏心;
6、包卷弧度过小、导八角过小;
7、前张力轮槽内是否有杂物;
8、张力夹片是否磨损。
解决办法:
1、根据上述原因,属于操作方面的,应在包卷中纠正,属于包卷工艺方面的.应噩时调整工艺;
2、已包卷到滚筒上的针尖小弯、个别高齿,可在包卷结束后用小扁冲插入齿缝,抵在讣布基部轻轻敲修理影响生条质量的原因针布出现大量针生小弯钧;
产生原因:
1、张力夹板磨损起槽造成;
2、校直滑轮磨损起槽造成;
解决办法:
1、包前要检查张力夹板、校直滑轮,若有显著磨损应予调换;
2、包卷过程中应经常检查,以便殛时发现处理;
3、包卷后若发现小弯钩,不严重的可增加刷光时间;
局布严重时可采取局部挖补,严重影响质量的应重包。
针布叠绕
产生原因:
1、包卷角度不够;2、包卷弧度太小。
解决办法:
1、包卷角度调整至2-3;
2、调整包卷弧度,使其达到包卷工艺要求。
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