包卷前的准备工作
一、滚筒的技术要求
1、针布包卷前滚筒表面应光滑平整，严禁锈斑、伤凹、油污、飞花；
2、检察锡林、道夫的动平衡，振幅≤0.05mm；
3、锡林、道夫滚筒表面的圆整度、平直度≤0.02mm（平直度的检查是把标准直尺放在高搁架上靠近滚筒表面，用0.02mrn的塞尺检测。圆整度的检查是用百分表接触滚筒表面并转动滚筒，检测点要达到六点以上）；
4、斜磨藩筒。在包卷金属针布过程中，铸铁滚筒可能会变形．可采用斜磨滚筒的方法来解决。斜磨宽度为150-180mm．斜磨置为0.06mm-0.08mm（检测方法是把标准直尺艟在高搁架上并使箕平行干滚筒轴．用塞尺检测）；
5、边条的镶嵌不能松动，边条在车削后的高度应低干针布总高．内侧光滑圆整，同时与滚筒表面相垂直。

二、包卷工具的技术要求
1、张力夹板进出口处一定要磨成小圆口，防止包卷过程中对针布的切削。张力夹板如有明显的磨损，必须修理或更换；
2、校直转子要回转灵活，转子与转轴间隙不宜过大，转轴不能松动，转子表面有磨损的沟槽必须更换，转子不能缺少；
3、前张力轮间隙要适当，避免夹针现象，同时转动耍灵活；
4、侧压刀必须垂直干滚筒表面．其进、出口处磨成小圆口，工怍面不能有明显磨损痕迹；
5、游动架的转子要回转灵活、左右高低、前后位置一致间隙不能过大，左右滑动自如；
8、包卷器若采用慢速装置，传动齿轮若有啮台不良、缺齿、大齿轮偏摆严重等情况应给予修、换。

三、金属针布的包卷
1、针布的起头处应锉成300mm长的斜面；
2、确定包卷弧长，锡林为50-100mm，道夫为30-40mm。以针布的基部硬度大小选择弧长的大小。包卷角度一般为2 -30．保证针布不重叠，以偏小为宜；
3、包卷张力与针布的基部厚度相对应，基部厚度每增加0 1mm包卷张力增加1Kg，为防止滚筒中凹，在中间部分（除起头150mm．收尾150mm）张力可适当臧小。侧压力在起头、收尾处为4- 7kg中间部分增加到7—12kg；
4、包卷速度，锡林包卷速度8-18r/min、道夫针布包卷速度13-24 r/min，根据针布包卷后的状态包卷速度可适当调整；
5、包卷过程中，夹板，导轮和传动部位应适当加油润滑；
6、及时调整重锤的高度，保证重锤离地高度100mm以下；
7、针布需要焊接时，接头要平整、牢固；
8、退料张力要适当，以免在退料时松紧不一，造成顿挫引起针布在包卷器中上下移动。